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熱門標簽: 502膠水 | 東莞膠水 | 合成樹脂/AB膠 | 電子用膠 | 鷹王膠水 | 瞬間膠 | UV膠/無影膠 | AB膠 | 結構膠 | ![]() |
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AB膠又稱為雙組分丙烯酸酯膠黏劑,是以(甲基)丙烯酸酯的自由基接枝共聚為基礎構成的雙組分膠黏劑。
丙烯酸酯AB膠的主要性能及性能測試方法有:
A、固化時間:AB膠的固化時間是表示其從剛開始混合到反應成為固體的時間,又分為初步固化(定位)時間和完全固化時間。
(返回首頁:502膠水)
初步固化(定位)時間是指從剛開始混合到反應最初變為固體的時間,一般需要幾分鐘到幾十分鐘的時間,強度可達最終強度的70%左右;而完全固化時間是指從剛開始混合到完全反應達到最高強度的時間。一般情況下說的固化時間都是指初步固化(定位)時間。
固化時間用秒表測試,稱取A、B膠各1克,從混合開始計時,混合30秒,靜置至剛剛變為固體的時間即為固化時間。固化時間與溫度有關,一般情況下,溫度越高,固化時間越短,反之,則越長。并且在實際應用中,AB膠的固化時間還會受A、B膠比例的影響。
B、穩定性:穩定性是表征膠液的存放時間及存放過程中性能變化情況的一個指標。AB膠的穩定性可用高溫加速老化時間和常溫老化時間來衡量。
高溫穩定性的測試方法是將約50克膠液裝在密閉透明容器中,置于80℃或50℃條件下,觀察至膠液出現異常(凝膠、固化、分層等)時的時間。
常溫穩定性的測試方法是將包裝好的膠放在常溫環境中,觀察至膠液出現異常(凝膠、固化、分層等)時的時間。
C、拉伸剪切強度:拉伸剪切強度是表征膠黏劑粘接強度的一個指標,一般有常溫拉伸剪切強度和高溫拉伸剪切強度。
拉伸剪切強度的測試按國家標準(GB/T7124-1986膠粘劑拉伸剪切強度測定方法(金屬對金屬))的相關規定進行測試。注意在制作試片時,A、B組分按1:1等量混合后涂膠,試片做好后,需放在25℃環境下
放置72小時。測試結果需注明測試條件(包括溫度和濕度等)。其中溫度對拉伸剪切強度的影響較大。
D、黏度:黏度是用黏度計來進行測試的,單位一般為厘泊(cps)或毫帕·秒(mPa·S),其測量值與黏度計類型、轉子、轉速及膠液溫度有關。
有些膠具有觸變性,其大小一般用觸變指數表示。所謂觸變指數是指在同一條件下,用低轉速和高轉速測得的黏度之比,觸變指數越大,表示膠的觸變性越高,反之,則越低。觸變指數又稱觸變系數或搖變指數。
E、剪切沖擊強度:剪切沖擊強度主要用以表征膠粘劑抗沖擊和震動的等方面的性能,剪切沖擊強度的測試按國家標準(GB/T 6328-1999膠粘劑剪切沖擊強度試驗方法)的相關規定進行測試。注意在制作試片時,A、B組分按1:1等量混合后涂膠,試片做好后,需放在25℃環境下放置72小時。測試結果需注明測試條件(包括溫度和濕度等)。
需要注意的是:黏度大的膠觸變性不一定大,而觸變性大的膠黏度也不一定大。
在實際應用中,A、B膠比例也會影響其拉伸剪切強度。
當然AB膠的性能及測試方法還遠不止這幾種,比如它的性能還包括PH值(酸堿性,用PH試紙或酸度計測定)、外觀(目測)等。總之,每種膠水的性能及相對的測試方法都是不同的,要根據具體的膠的種類來具體分析。