選擇使用無影膠(UV膠)的前提是工件的粘接要求如下:
1、 粘合的工件必需是透明無色， AB粘合面最少有一面必需是透明。
2、 粘合要求為：粘合面需高透明度，耐黃變，長期不白化，無膠水痕跡，高標準高要求產品；
3、 無影膠（UV膠）品種多，用途廣泛，需正確的選用適合于自己的無影膠（UV膠）這個非常關鍵，因錯誤的推介與選擇直接導至商機的流失與時間上的浪費。
無影膠（UV膠）的用途如下：
1、透明無機材料的粘接，如：天然水晶工藝品，玻璃工藝品，當然就會有水晶與水晶相粘，水晶與金屬，水晶與玻璃，玻璃與玻璃，玻璃與金屬等各種材料的粘接。
2、透明塑料材料的粘接，如：PC，亞克力/PMMA，PS，ABS，PVC，PCB，TPU等各種普通透明材料，這些透明塑料相互之間分別對粘，但PP、PE、POM材料除外。
3、環保片材的粘接，如：APET，PET，PETG，GAG等材料膠合制品的粘接。
4、醫用級無影膠，如：常用材質有PVC，TPU，PC，硅膠等材質，用于喉罩，呼吸面罩，一次性醫用針頭，醫用膠管等多種醫療用品。
5、光學鏡頭粘接，如：手機攝像頭，數碼相機鏡頭，顯微鏡物鏡的鏡頭等各種光學鏡頭的粘接。
6、手機按鍵無影膠（UV膠），如：P+R手機按鍵無影膠，用于硅膠按鍵與金屬粘接，硅膠與PC材料的粘接，硅膠與ABS粘接，硅膠與油墨層或電鍍層的粘接；
另還有用于PC薄片全虛擬按鍵無影膠（UV膠），如：PC，PET薄片按鍵的轉印披覆用膠，
7、飾品用無影膠（UV膠），如：硅膠按鍵，各種金屬的標牌與徽章，高檔鈕扣等各種工藝品表面的披覆與滴膠，同樣與環氧體系的一樣也有軟膠與硬膠之分，但主要不同的就是無影膠耐黃變，紫外線光固化，速度快，效率高等特點。
8、無影膠（UV膠）在電子行業的應用，如：LED的封口，LED的管腳固定，電子排線的補強，電子元器件與連接器，還有PCB線路板等，起到密封，防潮，絕緣，保護與固定的作用；還有PCB線路板，太陽能板等表面披覆防水，防潮保護的無影膠（UV膠）。
9、厭氧型的無影膠（UV膠），可以不用紫外線光都能固化粘接的無影膠，主要用于不透光材粘接，如：金屬、陶瓷、蜂鳴片，石材，塑膠等不透明材料的相互粘接，不用UV燈固化一樣可粘接牢固。
無影膠（UV膠）一般采用200～500nm的紫外線燈進行固化無影膠（UV膠水），當然也有用太陽光的紫外線來固化，這樣會速度慢，還有就是工件過于大，不方便室內操作，如安全玻璃，防彈玻璃，藝術玻璃等，一般就用太陽光固化了，因面積夠大也不趕時間時就才用這種辦法了，又節能與環保。
人工紫外線光源的種類也多，功率差異也非常大，小功率的可以小到幾瓦，大功率的可以達到上萬瓦，瓦數越大固化就越快，不同廠家生產的無影膠固化速度也有所不同。
因不同的生產廠家生產的無影膠（UV膠）也有所不同，所以使用方法也有所差異，詳細的就要咨詢供應廠商了，大至的使用流程如下：
1、 清潔材料表面。
2、 取適量膠水膠水倒入需粘膠表面，用膠棍或手擠壓膠水將氣泡排出使膠水流平，確定粘接部位都有膠水覆蓋，并無氣泡。
3、 再用波長為200～500nm的紫外線燈照射。照射時紫外線燈盡量的靠近膠水可加快固化速度，一般定位時間是5～30秒。
4、 此時膠層若無完全固化，可以再繼續照射紫外線直到膠層已經充分固化為止。
5、 絕大部分粘接情況下膠層厚度最好在0.01～0.06mm，過薄或過厚都會影響到粘接力。
